Xona-Harorat-Cure Clear Epoksi Potting Compound|E-120 / H-100|Fong Yong

E-120/H-100 nima?

E{2}}120/H-100 - bu Fong Yongning oltita{8}}maxsuloti shaffof epoksidan tayyorlangan idishlar diapazonidagi formula bo'lib, u pech yoki issiqlik bilan ishlov berish infratuzilmasi-siz ishlab chiqarish liniyalari uchun mo'ljallangan. Tayvanda IATF 16949 sertifikatiga ega ishlab chiqaruvchi Fong Yong Chemical Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqarilgan, bu xona{11}}harorati parametri bilan-umumiy maqsadli idish tayyorlash uchun aralashma emas-bu formuladir{28}}bu xona haroratining barqarorligi asosiy dizayn hisoblanadi. Aralash nisbati 3:1 (E{29}}120: H-100). RT jeli: 6-8 soat. To'liq nominal xususiyatlar: 25 daraja haroratda 7 kun, har qanday bosqichda isitish uskunalari talab qilinmaydi. Shore D 82 qattiqligi va 13 000 psi egilish kuchi - ushbu diapazondagi oltita formulalar orasida eng yuqori egiluvchanlik kuchi - g'altakning o'rash va sim o'rash ilovalari, bunda g'altakning kuchlanishi ostida yorilish davolashdan keyingi sifat muammosi hisoblanadi. Qattiqlashuv jarayonida past ekzotermik issiqlik yig'ilgan PCB lardagi haroratga sezgir komponentlarni davolash jarayonida himoya qiladi. Aralash nisbati og'irligi bo'yicha 3: 1 (E-120 qatronidan H-100 sertleştiricisi). Xona haroratida 7 kun davomida toʻliq qotib, Shore D 82 qattiqligi, 13000 psi egilish kuchi, 19 KV/mm dielektrik quvvati va −30 darajadan +100 darajagacha boʻlgan xizmat harorati oraligʻini taʼminlaydi. Ishlab chiqarish quvvati bir kunlik tsiklni talab qilganda tezlashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish opsiyasi (80 daraja × 2 soat) mavjud.

E-120 / H-100 nima uchun mo'ljallangan

Xona haroratida quritish afzalroq yoki zarur boʻlgan-elektron va elektr komponentlarni quyish, inkapsulyatsiya qilish va yopishtirish uchun aniq ikki-komponentli epoksi tizimi. Mahsulot ishlab chiqarish muhitida - boʻlmasa yoki - issiqlik bilan ishlov berish infratuzilmasi mavjud boʻlmasa tanlanadi.

Xona haroratida davolash:pech yo'q, isitish kamerasi yo'q, uskunalarni davolash uchun energiya sarfi yo'q.

Davolash paytida past ekzotermiya:davolash jarayonida elektron komponentlar uchun zararli issiqlik darajasini yaratmaydi.

Yuqori egilish kuchi:13 000 psi - bu mahsulot assortimentidagi eng yuqori koʻrsatkich - deformatsiyadan keyin yorilish tashvish tugʻdiradigan boʻgʻimlarni oʻrash va sim oʻrash ilovalari uchun javob beradi.

Yuqori-porlash,-tumansiz sirt:sirtdagi tumansiz davolanishdan keyin aniq ko'rinish.

Elektr izolyatsiyasi va namlikdan-himoya:qozonli elektr qismlarining-uzoq muddatli ishlashi uchun.

Asosiy ilovalar:Elektron komponentli qozon · Elektr lasan va transformator inkapsulyatsiyasi · Sim va kabel uchlarini muhrlash · Sensor va ulagichni himoya qilish

E-120 / H-100 ko'rsatilgan joyda

E{2}}120 / H-100 himoya talabi toʻgʻridan-toʻgʻri - tiniq, qattiq, namlikka-bardoshli inkapsulatsiya boʻlganda tanlanadi, lekin ishlab chiqarish muhiti issiqlik bilan qotishni qoʻllab-quvvatlamaydi yoki undan qochishni afzal koʻradi. Xona haroratida davolash qobiliyati boshlang'ich nuqtadir; mexanik va elektr ishlash xususiyatlari u erdan spetsifikatsiyani qo'llab-quvvatlaydi.

Birlamchi ilovalar

Elektron komponentli qozon- elektron platalar, sensorlar, ulagichlar va namlik va zarbadan himoya qilishni talab qiluvchi yig'ilgan modullar

Elektr lasan va transformatorning inkapsulyatsiyasi- simli bobinlarni oʻrash ilovalari, bunda{1}}gʻaltakning kuchlanishi ostida yorilishdan keyin davolovchi sifat muammosi hisoblanadi

Quvvat manbalari va sanoat boshqaruvchilari- pech infratuzilmasi bo'lmagan operatsiyalarda ichki komponentlar qozon

Elektr modullari va motor statorlari- namlikdan himoyalanish va elektr izolyatsiyasini talab qiladigan - ilovalar - nashr etilgan foydalanish harorati oralig'i −30 darajadan +100 darajagacha ; kapsulantdagi haqiqiy ish harorati montaj dizayni va o'rnatish shartlariga bog'liq

Sim va kabel uchlarini muhrlash- bu erda metall o'tkazgichlarga (alyuminiy, temir) yopishish va atrof-muhit muhofazasi talab qilinadi

Sensor korpusi va ulagichning qozoni- bunda asosiy talablar korpus materiallariga yopishish, namlikdan himoyalanish va elektr izolatsiyasi-dir

E-120 / H-100 to'g'ri formula bo'lgan ishlab chiqarish liniyalari

Tanlash mezoni - ning yoʻqligi yoki - pechni quritish infratuzilmasidan ataylab qochishdir. Quyidagi holatlar ushbu diapazondagi boshqa besh formuladan biriga emas, balki E-120 / H-100 ga ishora qiladi:

Ishlab chiqarish maydonchasida pech yo'q:kichik{0}}to-oʻrta partiya ishlab chiqaruvchilari, bunda quritish pechining kapital va joy qiymati ishlab chiqarish hajmi bilan oqlanmaydi.

Aralash ishlab chiqarish liniyalari:Bir nechta mahsulot turlarini yig'ish operatsiyalari, bunda har bir qatron tizimi uchun alohida quritish jadvallari va uskunalarni saqlash E-120/H-100 ning 7 kunlik RT davolashi murakkablikni oshiradi.

Maydonni yig'ish va{0}}joyida ta'mirlash:yig'ilgan komponentlarni isitiladigan muhitga tashish mumkin bo'lmagan ilovalar

Substratning sezgir harorat chegaralari:Boshqa formulalar bilan birga mavjud bo'lgan 80 daraja issiqlik bilan ishlov berish ham termal stress xavfini tug'diradigan yig'ilishlar

Agar ishlab chiqarish liniyasi pechka qobiliyatiga ega bo'lsa va dastur spiralni o'rashning egiluvchan ishlashini talab qilmasa, E-700 / H-190 yoki E-190 / H-190 mosroq bo'lishi mumkin - tasdiqlash uchun to'rt o'zgaruvchan tanlov qo'llanmasidan foydalaning.

Xona haroratini davolash: isitish uskunalariga kapital qo'yilma

1-rasm.Ishlab chiqarish liniyasiga issiqlik bilan ishlov berish uskunasini qo'shish kapital va operatsion xarajatlarni talab qiladi. E-120/H-100 bu talabni olib tashlaydi - toʻliq mexanik ishlash xona haroratida 7 kun ichida yoki issiqlik opsiyasi mavjud boʻlgan 80 darajada 2 soat ichida erishiladi.

Ko'pgina shaffof epoksi idish aralashmalari asosan issiqlik bilan ishlov berish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, xona haroratida ishlov berish ikkinchi darajali variant sifatida qotib qolish vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi yoki mexanik xususiyatlarni kamaytiradi. E-120 / H-100 boshqa yo'l bilan ishlab chiqilgan: xona haroratida 25 daraja davolovchi asosiy davolash yo'lidir.

Ishlab chiqarish uchun amaliy ta'sir bevosita. Issiqlik bilan ishlov berish uskunalarini - pechlar, issiqlik kameralari, harorat{2}}boshqariladigan konveyerlarni - o'rnatish va ishlatish dastlabki kapital va doimiy energiya xarajatlarini o'z ichiga oladi. Tozalash bosqichi kattaroq yig'ish liniyasining bir qismi bo'lgan operatsiyalar uchun maxsus quritish uskunasini qo'shish zamin maydoniga va ishlab chiqarish oqimiga oddiy ishlab chiqarish hajmini oqlash qiyin bo'lgan tarzda ta'sir qilishi mumkin.

Issiqlik bilan ishlov berish haqiqatan ham mavjud bo'lmagan yoki tejamkor bo'lmagan hollarda E-120 / H-100 yuqori samarali qattiq epoksi tizimidan foydalanishdagi to'siqni olib tashlaydi. Davolanish standart RT jadvaliga muvofiq amalga oshiriladi: 25 daraja haroratda 6-8 soatda gel, 7 kun ichida to'liq davolash. Issiqlik opsiyasi mavjud bo'lganda, 80 daraja × 2 soat uni bir kunlik tsiklga qisqartiradi.

Davolash taqvimi

* Jel vaqti va quritish tezligi harorat, namlik va qism qalinligiga bog'liq. Qalinroq bo'laklar ko'proq ekzotermik issiqlik hosil qiladi va tezroq gelishadi.

Davolanish vaqtida past ekzotermik reaktsiya: bu elektron komponentlar uchun nimani anglatadi

Epoksi bilan ishlov berish ekzotermik kimyoviy reaktsiyadir. Qattiqlashuv jarayonida hosil bo'ladigan issiqlik miqdori formulaga qarab o'zgaradi va shifo tezligiga - tezroq-proporsionaldir. Qatron yig'ilgan elektron komponentlar atrofida yoki ustiga quyilgan ilovalarda qattiqlashayotganda haddan tashqari ekzotermik issiqlik xavf tug'diradi: agar qattiqlashuvchi qatron qisqa vaqt ichida bu darajadan yuqori harorat hosil qilsa, nominal ish haroratida to'g'ri ishlaydigan komponentlar shikastlanishi mumkin.

E-120 / H-100 davolash jarayonida past ekzotermik issiqlik hosil qiladi. Ushbu xususiyat mahsulot spetsifikatsiyasida asosiy xususiyat sifatida ko'rsatilgan va uning yig'ilgan PCBlar, sensorlar va shunga o'xshash komponentlarni qozonga joylashtirish uchun yaroqliligi omili bo'lib, bunda davolash jarayonida komponentlarning yaxlitligi sifatni hisobga oladi.

Past ekzotermiya xususiyati - dan alohida va - xona haroratida quritish qobiliyatini toʻldiradi. Ular birgalikda ishlash chegarasini aniqlaydilar: himoyalangan komponentlarga ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan issiqlik hosil qilmasdan, asbobsiz quritish.

Katta hajmli yoki qalin bo'laklarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun ishlab chiqarish miqdorini belgilashdan oldin gel vaqti va ekzotermiya vakillik sharoitida baholanishi kerak. Ekzotermaga kesma massasi va atrof-muhit harorati ta'sir qiladi.

E-120 / H-100 va E-190 / H-190 - past ekzotermiya turli sabablarga ko'ra:
Ikkala formula ham past ekzotermiya xususiyatiga ega, ammo ular turli muammolarni hal qiladi. E-190 / H-190 katta idish hajmlari va katta komponentli geometriyalar - ilovalari uchun ishlab chiqilgan, bunda toʻliq quyishning umumiy issiqlik chiqishi chuqur yoki keng quyma ichida toʻplanadi va yetarlicha tez tarqalmaydi. E{9}}120 / H-100 ning past ekzotermi standart kichik{11}}to- qozon hajmida qo‘llaniladi, bunda tashvishlanuvchi qo‘zg‘atuvchi qatron alohida yig‘ilgan komponentlar - tenglikni o‘rnatuvchi IClar, kondansatörler, transformatorlar - aylanish jarayonida harorat chegarasiga ega bo‘lgan sirtiga yetib boradi.

Davolanishdan keyin mexanik ishlash: 13,000 psi egilish kuchi va lasanning o'rash qarshiligi

2-rasm.Bobinlarni o'rash va transformator qozonlarini qo'llashda davolangan epoksi egilish stressiga qarshi turishi kerak, chunki ishlov berish va tashish paytida jarohat komponentlari egiluvchan bo'ladi. E-120/H-100 13 000 psi egilish quvvatini ta'minlaydi - spetsifikatsiyasida g'altak ostida yorilishga chidamliligi alohida qayd etilgan.

Toʻliq quriganidan soʻng, E-120 / H-100 mexanik xususiyatlarni beradi, bu qattiqlik oraligʻidagi standart idish aralashmalaridan ajralib turadi. 13 000 psi egilish kuchi Fong Yongning aniq elektron qozon formulalari orasida eng yuqori ko'rsatkichdir va mahsulot o'z spetsifikatsiyasida g'altak ostida yorilishga chidamli sifatida tavsiflangan - bu lasanlarni o'rash va simlarni bog'lash ilovalaridagi stress naqshiga to'g'ridan-to'g'ri havola.

Bobinni o'rashda, ishlov berish, jo'natish yoki o'rnatish paytida lasan harakatlanayotganda, qattiqlashtirilgan idish o'ralgan simning geometriyasiga yorilishsiz mos kelishi kerak. Etarli qattiqlikdagi, ammo egiluvchanligi etarli bo'lmagan qozon aralashmasi eng yuqori egilish stressi nuqtalarida yorilib ketadi. E-120 / H-100 kombinatsiyasi uchun ishlab chiqilgan: Shore D 82 sirtni himoya qilish uchun qattiqlik, jarohat komponentlari boshdan kechiradigan deformatsiyalar ostida yorilishga qarshi turish uchun etarli mexanik moslashuvchanlik bilan.

Mexanik ma'lumotlarning qisqacha mazmuni (25 daraja, to'liq davolangan)

Manba: TDS E-120/H-100, Fong Yong Chemical Co., Ltd. Laboratoriya sharoitida sinovdan o'tgan. Natijalar bo'lim geometriyasi, davolash jadvali va substrat tayyorlashga qarab farq qilishi mumkin.

Elektr izolyatsiyasi va atrof-muhitni muhofaza qilish xususiyatlari

Mexanik ishlashdan tashqari, E-120 / H-100 elektron ilovalar uchun aniq epoksi idish aralashmasidan kutilgan elektr izolyatsiyasi va atrof-muhit to'siqlarini ta'minlaydi.

19 KV/mm dielektrik quvvati va 1,5 × 10¹⁵ Ō·sm hajm qarshiligi elektr izolyatsiyasi funksiyasini tasdiqlaydi. Davolanish -tumanli bo'lmagan, yuqori{5}}yaltiroq sirt hosil qiladi - bu to'liq o'zaro bog'lanishning amaliy ko'rsatkichi va namlik yoki reaksiyaga kirishmagan komponentlar tufayli sirt ifloslanishi yo'qligi. Namlikka chidamlilik-kapsullangan birikmani −30 darajadan +100 darajagacha bo'lgan xizmat ko'rsatish oralig'ida namlikning kirib kelishidan himoya qiladi.

0,43% (7 kun, 25 daraja) suvning singishi ushbu turdagi qattiq epoksi idish tizimi uchun kutilgan diapazonga to'g'ri keladi. Uzluksiz yuqori{4}}namlikka taʼsir qiladigan yoki toʻgʻridan-toʻgʻri suvga choʻmiladigan ilovalar uchun maxsus xizmat talabi bilan birga suvni yutish koʻrsatkichi ham baholanishi kerak.

Elektr va atrof-muhit xususiyatlari

IATF 16949 sifat standartlari bo'yicha Tayvanda ishlab chiqarilgan

E-120/H-100 Fong Yong Chemical Co., Ltd. tomonidan Tayvandagi ishlab chiqarish korxonasida ishlab chiqariladi. Fong Yong IATF 16949 sertifikatiga ega - avtomobil yetkazib berish zanjirlari uchun xalqaro sifat menejmenti tizimi standarti - bu ishlab chiqarish jarayonlari, kiruvchi materiallarni nazorat qilish, kuzatuv va qatron ishlab chiqarish operatsiyalarida qo'llaniladigan sifat hujjatlarini boshqaradi.

IATF 16949 sertifikati elektron jihozlarni yig‘ish, EV tizimlari, avtomobil sensori modullari yoki ta’minot zanjiri sifat hujjatlari talab qilinadigan boshqa ilovalar bo‘yicha yetkazib beruvchilar malakasiga ega bo‘lgan xarid guruhlari uchun sifat kafolati ishlab chiqaruvchi-darajasida asos bo‘lib xizmat qiladi. Bu mahsulot{3}}darajasi sertifikati emas, lekin bu E{6}}120/H-100 ishlab chiqaruvchi zavod va jarayonlarning avtomobil sifati nazorati ostida ishlayotganligini bildiradi – bu standart mintaqadagi epoksi qatron ishlab chiqaruvchilari tomonidan universal qo‘llanilmaydi.

Fong Yong 40 yildan ortiq vaqt mobaynida Tayvan va xalqaro miqyosdagi elektronika ishlab chiqaruvchilariga epoksi qatroni va kapsulant tizimlarini yetkazib berdi. Texnik ma'lumotlar varaqlari, sifat hujjatlari va ilovalarni qo'llab-quvvatlash so'rov bo'yicha mavjud.