+886-2-26824939

Biz bilan bog'lanish

  • 2F. No.216-2, Zhongzheng koʻchasi, Shulin tumani, Yangi Taypey shahri 238, Tayvan
  • fong.yong01@msa.hinet.net
  • ortiqcha 886-2-26824939

Qanchalik past-Stressli epoksi idish sezgir elektronikada komponentlarning yorilishining oldini oladi

Jan 30, 2026

low-stress-epoxy-potting-stress-sensitive-electronics-hero

1-rasm.Kam{0}}stressli epoksi idish nozik elektron komponentlar atrofidagi ichki stressni muloyimlik bilan yutadi.

 

Kirish

Zamonaviy elektron yig'ilishlarda uzoq{0}}muddatli ishonchlilik muammolari ko'pincha paydo bo'ladikapsuladan keyin, hatto atrof-muhit muhofazasi etarli darajada ko'rinsa ham. Bu masalalar qatorida,ichki stressdan kelib chiqqan komponentning yorilishitashxis qo'yish va oldini olish eng qiyinlaridan biridir.

Past-stressli epoksi qozon tizimlarida tobora ko'proq foydalanilmoqdastressga sezgir-elektronikastressning qanday paydo bo'lishini, uzatilishini va so'rilishini nazorat qilish orqali ushbu yashirin nosozlik mexanizmini hal qilish.

 

Nima uchun komponentning yorilishi qozondan keyin paydo bo'ladi

Komponentning yorilishi kamdan-kam hollarda tashqi ta'sirlardan kelib chiqadi. Buning o'rniga, u odatda bilan bog'liqqattiqlashuv va ishlash jarayonida kiritilgan ichki mexanik kuchlanish.

Asosiy ta'sir qiluvchi omillarga quyidagilar kiradi:

  • Issiqlik kengayish koeffitsientlaridagi farqlar (CTE)epoksi, PCB substratlari va elektron komponentlar o'rtasida
  • Termal velosipedda yurishoperatsiya, saqlash yoki malaka sinovi paytida
  • Qattiq inkapsulyatsiya harakatibu unga moslashishdan ko'ra harakatni cheklaydi

Ushbu omillar birlashganda, stress diqqatni jamlashga intiladimo'rt interfeyslar, masalan, keramik kondansatör korpuslari va nozik lehim birikmalari.

 

Stressda stress konsentratsiyasi-Sezgir komponentlar

Barcha elektron komponentlar inkapsulyatsiya stressiga bir xil tarzda javob bermaydi.

Yorilishga eng zaif bo'lgan qismlarga quyidagilar kiradi:

  • Seramika kondansatkichlari (MLCC)
  • Miniatyura sensorlari va MEMS qurilmalari
  • Nozik lehimli-bog'lar va tugunlar

Ushbu komponentlar mavjudvalentlik va kesish kuchlanishiga cheklangan bardoshlik. Stress to'g'ridan-to'g'ri qattiq inkapsulantdan uzatilganda, mikro{1}}yoriqlar paydo bo'lishi mumkin, bu esa vaqti-vaqti bilan nosozlik yoki yashirin ishonchlilik xavfiga olib keladi.

 

epoxy-stress-concentration-vs-compliance-diagrampng

2-rasm.Qattiq va mos keluvchi epoksi kapsülasyonda stress kontsentratsiyasining xatti-harakatlarini taqqoslash.

 

Qanchalik past-Stressli epoksi po‘stlog‘i stress holatini o‘zgartiradi

Past-stressli epoksi qozon tizimlari o'zgartirish uchun mo'ljallanganmoddiy xatti-harakatlar, nafaqat atrof-muhitni muhrlashni ta'minlamaydi.

Asosiy mexanizmlarga quyidagilar kiradi:

  • Qattiqlashtirilgan epoksi ichidagi elastik deformatsiya, harakatni ichki singdirish imkonini beradi
  • Qattiqlashuvning qisqarish stressini kamaytiradi, dastlabki stressni kiritishni minimallashtirish
  • Stressni qayta taqsimlash, komponent interfeyslarida mahalliylashtirilgan stress cho'qqilarini oldini olish

Komponentlarni joyida qulflash o'rniga, past kuchlanishli epoksi -vazifa vazifasini bajaradimexanik tampon, stressni zaif qismlarga o'tkazishni kamaytirish.

 

Termal velosiped va uzoq-muddatli ishonchlilik

Termal velosport - bu inkapsulatsiyalangan elektronika{0}}stress bilan bog'liq nosozlikning asosiy omili.

Haroratning takroriy o'zgarishi paytida:

  • Materiallar turli stavkalarda kengayadi va qisqaradi
  • Harakat cheklangan bo'lsa, stress to'planadi
  • Yoriqlar vaqt o'tishi bilan boshlanishi va tarqalishi mumkin

Past-stressli epoksi qozon tizimlari bu xavfni kamaytirishga yordam beradinazorat qilinadigan muvofiqlik orqali termal harakatni moslashtirish, talab qilinadigan ilovalarda uzoq{0}}muddatli ishonchlilikni oshirish.

thermal-cycling-stress-absorption-epoxy

3-rasm.Past-stressli epoksi harorat aylanishi paytida termal harakatga mos keladi

 

Past kuchlanishli epoksi idishni-foydalanish uchun dizayn masalalari

Kam{0}}stressli epoksi idish ishonchliligidan sezilarli foyda keltirsa-da, dizaynni to'g'ri baholash muhim bo'lib qolmoqda.

Asosiy fikrlarga quyidagilar kiradi:

  • Komponentlarning joylashishi va oralig'i
  • Idishning qalinligi va geometriyasi
  • Qattiqlashuv profili va termal ta'sir
  • Haqiqiy ish sharoitida tekshirish

a qismi sifatida past-stressli materiallar tanlanishi kerakyaxlit ishonchlilik strategiyasi, o'rniga tushish-o'rniga.

 

Kam-Stressli epoksi idish eng samarali bo'lganda

Past kuchlanishli epoksi pota-, ayniqsa, quyidagi ilovalarda samarali bo'ladi:

  • Stressga-sezgir elektron komponentlar
  • Muhim CTE farqlari bilan aralash{0}}material yig'inlari
  • Takroriy termal velosiped muhitlari
  • Strukturaviy qat'iylikdan ko'ra uzoq muddatli ishonchlilikni-birinchi o'ringa qo'ygan dizaynlar

Bunday hollarda stress xatti-harakatlarini boshqarish kapsulaning qattiqligini maksimal darajada oshirishdan ko'ra muhimroqdir.

 

Tegishli mahsulot ma'lumotnomasi

Inkapsulatsiyalangan elektronikada boshqariladigan stress xatti-harakatlarini talab qiladigan ilovalar uchun qarang:

🔗→ Kam-Stressga qarshi epoksi potting-Sezgir elektron ilovalar|E-768 / H-768

(Ushbu havola materialga emas, balki dastur kontekstiga qaratilgan

So'rov yuborish